На любом промышленном предприятии при обработке какой-либо продукции в воздух выбрасывается большой объем инородных частиц. Они оседают в легких сотрудников и ведут к болезным дыхательных путей. Система очистки воздуха призвана решать эту проблему на протяжении всей рабочей смены.
Обновление системы вентиляции в пекарне "Сочник": этапы и улучшения в работе
Воздух в пекарне — это не только аромат свежего хлеба, но и значительная температурная нагрузка, высокая влажность и наличие мучной пыли. Эффективная система вентиляции необходима для создания комфортных условий работы персонала, поддержания санитарных норм и качества выпечки. В этой статье мы рассмотрим ключевые этапы обновления системы вентиляции на примере местной пекарни и ожидаемые улучшения.
Анализ текущей ситуации
Перед началом проекта было проведено детальное изучение состояния действующей системы. Оценка эффективности проводилась по таким параметрам, как распределение потоков воздуха, его чистота, температурный режим и энергопотребление. Выявленные проблемы указали на необходимость комплексного подхода к модернизации.
Подготовительный этап
На основе полученных данных была разработана концепция новой системы. Особое внимание было уделено выбору оборудования: приточно-вытяжные установки должны соответствовать объёмам производства и быть адаптированы к работе в условиях повышенной запыленности.
Этап модернизации
Монтаж нового оборудования осуществлялся с минимальным простоем производства. Благодаря грамотному планированию удалось избежать значительных финансовых потерь для бизнеса.
Установка фильтров высокой очистки
Для предотвращения распространения мучной пыли были использованы фильтры класса F8/F9, которые способны задерживать до 95% частичек.
Интеграция систем автоматического контроля климата
Системам контроля климата отведена роль “умного” центра всей инсталляции. Теперь температура и влажность поддерживается автоматически с возможностью оперативного регулирования параметров через центральную консоль или удалённо.
Применение энергоэффективных технологий
Введение теплообменников для использования отработанного тепла помогло существенно уменьшить затраты на отопление зданий пекарни.
Результат – повышение качества работы
После завершения модернизации мы получили следующие результат:
- Уменьшились заболеваемость персонала благодаря лучшей очистке рабочего пространства.
- Сократилось количество бракованных изделий за счёт стабильности климата.
- Снизился расход энергии за счёт использования более продуктивного оборудования.
- Предоставлен дополнительный комфорт посетителям благодаря свежести и чистоте воздуха.
Обновление системы оказалось сложным, но необходимых шагом для поднятия стандартов работы нашей пекарни. Можно констатировать, что инвестиции окупятся как финансами за счет экономии энергии, так и лояльностью клиентов благодаря вышеупомянутому комфорту и качеству продукции.
